銅鋁端子一般采用摩擦焊，閃光焊和爆炸焊將銅板和鋁板焊接在一起，形成銅鋁過渡板。在高溫下，鋁易于氧化形成氧化鋁。氧化鋁熔點高，在焊接過程中不易熔化。它停留在焊縫中并形成所謂的“夾渣”�！皧A渣”的存在阻斷了兩種金屬的連接，引起焊接接頭強度降低。在運行過程中“夾渣”就是一個裂紋源，在受到外力作用時，引起缺陷擴展，導致銅鋁接線端子焊縫斷裂。

由于兩種材料的化學性質和電機電勢不同，因此鋁比銅更容易氧化。焊縫處有兩種材料，可加快氧化速度。盡管氧化鋁的氧化物層很高，但銅鋁焊縫會氧化形成氧化鋁。雖然很薄，但是其電阻值卻很高，并且連接處的接觸電阻大大增加，這使得連接部分易于加熱，加劇氧化并降低了接頭的強度。其次氧化后形成電解液，促進焊縫處發生電化學腐蝕，造成接觸不良進而使接觸電阻增加，從而形成惡性循環，加速焊縫處的氧化腐蝕，使其整個過渡電阻增加，從而燒傷端子焊縫處及降低焊接強度。另外室溫狀態下銅的線脹系數約為鋁的一半，故銅與鋁的焊接接頭很容易產生熱應力，在載流過渡電阻發熱情況下加大了溫差變化，會增大焊縫處所受的熱應力，當應力值大于接頭強度限時就產生裂紋。